1. General
Les vàlvules d'aquesta sèrie s'utilitzen per tancar o obrir canonades en el sistema de canonades per mantenir el funcionament normal del sistema.
2. Descripció del producte
2.1 Requisits tècnics
2.1.1 Disseny i fabricació: API600、API603、ASME B16.34、BS1414
2.1.2 Dimensió final de connexió: ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25
2.1.3 Cara a cara o punta a punta: ASME B16.10
2.1.4 Inspecció i prova: API 598, API600
2.1.5 Mides nominals:MPS2″~48″,Classificacions nominals de classe:Class150~2500
2.2 Les vàlvules d'aquesta sèrie són vàlvules de comporta manuals (accionades mitjançant volant o caixa d'engranatges) amb extrems de brida i extrem de soldadura a tope. La tija de la vàlvula es mou verticalment. Quan gireu el volant en el sentit de les agulles del rellotge, la porta cau per tancar la canonada; quan gireu el volant en sentit contrari a les agulles del rellotge, la porta s'aixeca per obrir la canonada.
2.3 L'estructura vegeu Fig.1, 2 i 3.
2.4 Els noms i els materials de les parts principals es mostren a la taula 1.
(Taula 1)
Nom de la part | Material |
Cos i capó | ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
porta | ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
seient | ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、 ASTM A182 F304(304L)、ASTM A182 F316(316L) ASTM B462、Has.C-4、Monel |
tija | ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304(304L) 、ASTM A182 F316(316L)、ASTM B462、Has.C-4、Monel |
Embalatge | Grafit trenat i grafit flexible, PTFE |
Stud/nou | ASTM A193 B7/A194 2H、ASTM L320 L7/A194 4、 ASTM A193 B16/A194 4、ASTM A193 B8/A194 8、 ASTM A193 B8M/A194 8M |
Junta | 304(316)+Gràfic、304(316)、Has.C-4、 Monel, B462 |
Anell de seient/Disc/superfícies | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, aliatge NiCu, 25Cr-20Ni, STL |
3. Emmagatzematge, manteniment, instal·lació i funcionament
3.1 Emmagatzematge i manteniment
3.1.1 Les vàlvules s'han d'emmagatzemar en un local sec i ben ventilat. Els extrems del pas s'han de tapar amb tapes.
3.1.2 Les vàlvules emmagatzemades durant molt de temps s'han d'examinar i netejar regularment, especialment la neteja de la cara del seient per evitar danys, i les superfícies acabades s'han de recobrir amb oli inhibidor de l'òxid.
3.1.3 Si el període d'emmagatzematge supera els 18 mesos, les vàlvules s'han de provar i s'han de fer registres.
3.1.4 Les vàlvules instal·lades s'han d'examinar i reparar regularment. Els principals punts de manteniment inclouen els següents:
1) Cara de segellat
2) Tija de la vàlvula i femella de la tija de la vàlvula.
3) Embalatge.
4) Fouling a la superfície interna del cos de la vàlvula i del capó de la vàlvula
3.2 Instal·lació
Abans de la instal·lació, assegureu-vos que la identificació de la vàlvula (com ara el model, el DN, 3.2.1PN i el material) estigui marcada segons els requisits del sistema de canonades.
3.2.2 Abans de la instal·lació, comproveu acuradament el pas de la vàlvula i la cara de segellat. Si hi ha brutícia, neteja-la a fons.
3.2.3 Abans de la instal·lació, assegureu-vos que tots els cargols estiguin ben subjectats.
3.2.4 Abans de la instal·lació, assegureu-vos que l'embalatge estigui ben comprimit. No obstant això, el moviment de la tija de la vàlvula no s'ha de pertorbar.
3.2.5 El lloc d'instal·lació de la vàlvula ha de facilitar la inspecció i el funcionament. La posició preferible hauria de ser que la canonada sigui horitzontal, el volant a sobre i la tija de la vàlvula vertical.
3.2.6 Per a vàlvules normalment tancades, no és adequat instal·lar-la en un lloc on la pressió de treball sigui molt gran per evitar danys a la tija de la vàlvula.
3.2.7 Les vàlvules soldades per endoll han de complir almenys els requisits següents quan es soldin per instal·lar-les en un sistema de canonades in situ:
1) La soldadura l'ha de dur a terme el soldador que posseeixi el certificat de qualificació de soldador aprovat per l'Autoritat Estatal de Calderes i Recipients a Pressió; o el soldador que hagi obtingut el certificat de qualificació de soldador especificat a ASME Vol.Ⅸ.
2) Els paràmetres del procés de soldadura s'han de seleccionar tal com s'especifica al manual de garantia de qualitat del material de soldadura.
3) La composició química, el rendiment mecànic i la resistència a la corrosió del metall de farciment de la costura de soldadura han de ser compatibles amb el metall base.
3.2.8 La vàlvula està instal·lada normalment, s'han d'evitar grans tensions a causa de suports, accessoris i canonades.
3.2.9 Després de la instal·lació, durant la prova de pressió del sistema de canonades, la vàlvula s'ha d'obrir completament.
3.2.10 Punt de rodament: si la canonada té la força suficient per suportar el pes de la vàlvula i el parell de funcionament, no es requereix cap punt de rodament, en cas contrari, la vàlvula hauria de tenir punt de rodament.
3.2.11 Aixecament: no utilitzeu el volant per aixecar i aixecar la vàlvula.
3.3 Funcionament i ús
3.3.1 Durant el període de servei, la porta de la vàlvula s'ha d'obrir o tancar completament per evitar danys a la superfície de l'anell de seient i la porta de la vàlvula a causa del mitjà d'alta velocitat. No es pot utilitzar per ajustar la capacitat de cabal.
3.3.2 Quan obriu o tanqueu la vàlvula, utilitzeu el volant en comptes de la palanca auxiliar o utilitzeu una altra eina.
3.3.3 A la temperatura de treball, assegureu-vos que la pressió instantània sigui inferior a 1,1 vegades la pressió de treball de les classificacions de pressió-temperatura a ASME B16.34.
3.3.4 S'han d'instal·lar equips d'alleujament de seguretat a la canonada per evitar que la pressió de treball de la vàlvula a la temperatura de treball superi la pressió màxima permesa.
3.3.5 Es prohibeix acariciar i colpejar la vàlvula durant el període de transport, instal·lació i funcionament.
3.3.6 La descomposició d'un fluid inestable, per exemple, la descomposició d'alguns fluids pot provocar una expansió de volum i provocar un augment de la pressió de treball, danyant així la vàlvula i provocant la permeació, per tant, utilitzeu instruments de mesura adequats per eliminar o limitar els factors que poden provocar la descomposició. de fluid.
3.3.7 Si el fluid és un condensat, això afectarà el rendiment de la vàlvula, utilitzeu instruments de mesura adequats per reduir la temperatura del fluid (per exemple, per garantir una temperatura adequada del fluid) o substituïu-lo per un altre tipus de vàlvula.
3.3.8 Per a fluids autoinflamables, utilitzeu instruments de mesura adequats per garantir que la pressió ambiental i de treball no superin el seu punt d'autoignició (sobretot notar la llum solar o el foc extern).
3.3.9 En cas de fluid perillós, com explosiu, inflamable. Productes tòxics, d'oxidació, està prohibit substituir l'embalatge a pressió (tot i que la vàlvula té aquesta funció).
3.3.10 Assegureu-vos que el fluid no estigui brut, cosa que afecta el rendiment de la vàlvula, no conté sòlids durs, en cas contrari s'han d'utilitzar instruments de mesura adequats per eliminar la brutícia i els sòlids durs, o substituir-los per un altre tipus de vàlvula.
3.3.11 Temperatura de treball permesa:
Material | temperatura | Material | temperatura |
ASTM A216 WCB | -29~425℃ | ASTM A217 WC6 | -29~538℃ |
ASTM A352 LCB | -46~343℃ | ASTM A217 WC9 | -29~570 ℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) | -196~454℃ | ASTM A494 CW-2M | -29~450℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) | -196~454℃ | Monel | -29~425℃ |
ASTM A351 CN7M | -29~450℃ | - |
3.3.12 Assegureu-vos que el material del cos de la vàlvula sigui adequat per al seu ús en ambients fluids resistents a la corrosió i prevenció de l'òxid.
3.3.13 Durant el període de servei, examineu el rendiment del segellat segons la taula següent:
Punt d'inspecció | Fuga |
Connexió entre el cos de la vàlvula i el capó | Zero |
Segell d'embalatge | Zero |
Seient de la vàlvula | Segons especificació tècnica |
3.3.14 Comproveu periòdicament el desgast de la cara de segellat. Envelliment i danys de l'embalatge. Feu la reparació o substitució a temps si es troben proves.
3.3.15 Després de la reparació, torneu a muntar i ajustar la vàlvula, el rendiment de la prova d'estanquitat i registre.
3.3.16 L'examen i la reparació interna és de dos anys.
4. Possibles problemes, causes i mesures correctores
Descripció del problema | Possible causa | Mesures correctores |
Fuga a l'embalatge | Embalatge insuficientment comprimit | Torneu a estrènyer la femella d'empaquetament |
Quantitat inadequada d'embalatge | Afegiu més embalatge | |
Embalatge danyat a causa d'un servei prolongat o d'una protecció inadequada | Substituïu l'embalatge | |
Fuga a la cara del seient de la vàlvula | Cara de seient bruta | Elimina la brutícia |
Cara de seient desgastada | Repareu-lo o substituïu l'anell de seient o la comporta de la vàlvula | |
Cara del seient danyada a causa de sòlids durs | Traieu els sòlids durs del fluid, repareu o substituïu l'anell de seient o la comporta de la vàlvula, o substituïu-lo per un altre tipus de vàlvula | |
Fuga a la connexió entre el cos de la vàlvula i la tapa de la vàlvula | Els cargols no estan ben subjectats | Fixeu els cargols de manera uniforme |
Superfície d'assentament danyada del cos de la vàlvula i la brida del capó de la vàlvula | Repara'l | |
Junta danyada o trencada | Substituïu la junta | |
No es pot obrir ni tancar la rotació difícil del volant o la comporta de la vàlvula | Embalatge massa tancat | Afluixeu adequadament la femella d'embalatge |
Deformació o flexió de la glàndula de segellat | Ajusteu la glàndula de segellat | |
Rosca de la vàlvula danyada | Corregiu el fil i traieu la brutícia | |
Rosca de la rosca de la tija de la vàlvula gastada o trencada | Substituïu la femella de la tija de la vàlvula | |
Tija de vàlvula doblegada | Substituïu la tija de la vàlvula | |
Superfície de guia bruta de la comporta de la vàlvula o del cos de la vàlvula | Traieu la brutícia de la superfície de guia |
Nota: La persona de servei ha de tenir coneixements i experiència rellevants amb vàlvules.
5. Garantia
Després de posar la vàlvula en ús, el període de garantia de la vàlvula és de 12 mesos, però no supera els 24 mesos després de la data de lliurament. Durant el període de garantia, el fabricant proporcionarà servei de reparació o peces de recanvi de manera gratuïta per als danys causats pel material, la mà d'obra o els danys sempre que el funcionament sigui correcte.
Hora de publicació: 10-nov-2020